Al giorno d'oggi è molto comune utilizzare attrezzature meccaniche per lavorare. Sebbene nella fase iniziale sia necessario fare affidamento sulle esportazioni, con il continuo miglioramento del livello di sviluppo tecnologico interno, gli accessori di base e altri dispositivi vengono costantemente migliorati e aggiornati. L'effetto complessivo dell'elaborazione è relativamente buono, ad esempio l'applicazione della macchina per l'impostazione, nello sviluppo attuale anche la posizione occupata è più importante. Quella che segue è un'analisi dei fattori che generalmente interferiscono con i problemi di qualità della macchina di impostazione.
1. Il numero di scatole di asciugatura della macchina di impostazione
Se la macchina per l'impostazione può avere due scatole di asciugatura, il suo effetto di asciugatura sarà migliore. In generale, la temperatura stabile della scatola di essiccazione non deve superare i 100 gradi.
2. Pressione del vapore (temperatura) e tempo di funzionamento
Maggiore è la pressione del vapore (temperatura), maggiore è l'effetto, più facile sarà produrlo e più stabile sarà la forma. Tuttavia, quando la temperatura, il tempo di permanenza o il tempo di asciugatura superano un certo limite, il tessuto perde la sua elasticità.
3. Il materiale, lo stile e le dimensioni della tavola sagomata
Il materiale della lastra è diverso dal suo coefficiente di trasmissione, che può eventualmente essere diverso dalla forma finale. Le piastre ordinarie ora hanno una piastra in alluminio e una piastra in acciaio inossidabile. Poiché il raffreddamento della piastra in alluminio è diverso da quello della piastra in acciaio inossidabile, le piastre in alluminio utilizzate sono più comunemente utilizzate per regolamentare rigorosamente l'uso del modello standard. Ogni tipo ha un requisito di modello adatto.
4. La materia prima del tessuto della macchina per la regolazione
In circostanze normali, la resistenza al calore delle materie prime aumenta e il punto di fusione più elevato deve essere superiore alla temperatura impostata. Ogni diversa materia prima dovrebbe essere contrassegnata con parametri diversi del processo di stampaggio. Tra questi, utilizzando lo spandex, maggiore è il numero degli ingredienti, più sottile è la materia prima, il che riduce la temperatura di impostazione.
5. L'impatto delle attività aziendali del personale
Nel processo di produzione di merci sfuse, durante questo processo di ispezione, è molto importante. Se la registrazione non avrà esito positivo comporterà lo smaltimento dei teli e delle persone, del vapore, della fornitura di energia elettrica e di altri rifiuti. Pertanto, in questo processo, i lavoratori devono avere un forte senso di responsabilità, padroneggiare gli standard di qualità e avere una certa esperienza nel campo delle ispezioni.
